画像取得
主要な産業用カメラメーカーに対応。パラメータ調整・トリガーモード設定を高速化。
製品紹介
ノーコードで外観検査アプリを作成できるソフトウェアです。フロー形式で画像処理や通信などのバックエンド処理を作成し、パワーポイントのようにモジュールを配置することでフロントエンドを作成できます。ユーザー自らアプリを作成・編集できるため、現場で即座にカイゼンが可能です。
製品機能
プロセス設計
様々な検査用ツールを提供。ドラッグ＆ドロップで視覚検査フローをグラフィカルに設計。
エッジ端末ソフト
実用的なUIコンポーネントライブラリを装備。プログラミング不要で画面レイアウトを自由設計。出力後はライン端末で独立稼働。
データ通信
汎用通信プロトコル全般と主要なPLCに対応。検出データを自動転送。
カスタム開発
SDK拡張開発＆カスタムオペレーター作成を支援。標準インターフェース・サンプル・詳細ガイドを提供し、複雑ソリューションの開発を実現。
製品特長
アルゴリズムの豊富さ、現場対応力
ルールベースと深層学習アルゴリズムを柔軟に組み合わせ、難易度の高い検査課題を解決。20年以上の研究開発と実践に基づく当社独自の深層学習技術は複雑な製造現場に特化し、汎用モデルで欠陥の迅速特定を実現。従来型ツールライブラリには「較正・位置決め・検出・計測・論理演算」が含まれ、画像処理・寸法測定など基本タスクを確実に遂行します。
ワンクリック方案生成
グラフィカルなフロー設計インターフェースを採用。GUI操作で検査プロセスを構築、10分以内に案件評価を完了。実行用ソフト設計ツールは実用的なUI部品・稼働制御・良品率統計・性能監視・ユーザー権限を一元管理。技術者とオペレーターの異なる役割に対応し、プログラミング不要でエッジ端末ソフトを設計。人件費削減により検査プロジェクトを迅速導入。
広範なハード対応、柔軟なライン展開
主要産業用カメラメーカーを網羅的にサポート、画像収集を効率化。標準通信プロトコルに対応し検査データをシームレス転送。エッジ実行ソフトは独立稼働型で、生産ラインの安定稼働を継続確保。
応用事例
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世界トップのスマートフォンメーカー向け イヤホン外観検査事例
顧客は生産工程に画像検査を導入し、外観検査による品質向上を要望しました。 20種類以上の検査項目に対応し、検査領域・種類の多様性と高精度が求められる課題でした。
SMore ViMo により下記を実現しました： ✅ 深層学習によるピクセル単位処理 - 1画素レベルで微細欠陥を捕捉 ✅ 検査精度99.4%超えを達成 ✅ 処理速度0.2秒/枚で時産1,200個を実現 ✅ 検査要員20%削減と100%ラインカバー率を両立
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新エネルギー業界のトップ企業向け 電力電池カバー・シールリング検査事例
電力電池カバーのシールリング全数外観検査案件 要件：シールリングの有無/破損/位置ズレ、極性の正逆、アルミ線欠落、金属面の酸化。 これらの複合欠陥の検出し、不良品流出を阻止しました。コア課題は「微細破損」「組付けズレ」など多様な欠陥形態への高精度対応でした。
SMore ViMoにより下記を実現しました： ✅ 見逃し率0.05%（業界最低水準） ✅ 過剰検出率1% ✅ 検査速度 1,500 UPH（時間当たり生産量） ✅ 100%全数検査達成 ✅ 10ラインの完全自動化を実現し5名の人員削減、電池安全性と生産効率を飛躍的に向上
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大手製薬企業向け 薬品説明書印刷品質検査事例
医薬品のコード（数字/アルファベット/特殊記号の可変組合せ）に対する自動印刷欠陥検査を実現しました。 要件：正しい文字列であるか、印刷位置のズレ、低品質文字の識別精度。 コア課題：内容の動的変化するため固定テンプレートによる検査ができない、印刷位置が変動するため高精度に文字位置を特定する必要がある、文字かすれによる認識精度低下。
SMore ViMoにより従来のテンプレートの問題を打破し、 NGサンプル不要の迅速機種変更を実現しました。 20+ラインに展開されました。 導入効果： ✅ 検査要員の大幅削減 ✅ 機種切替時間75%短縮 ✅ GMP適合包装の100%保証
応用事例
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世界トップ化粧品メーカー向け ボトル内異物検査事例
化粧品ボトル内のフロック状異物・黒点などを高精度全数検査。 コア課題：異物の濃淡変動、発生位置のランダム性、局部撮影条件の不安定さ。 従来方式では複雑な欠陥特徴を安定検出不可能ですが、SMore ViMoは動的異物を精密捕捉し対応しました。
導入効果： ✅ 見逃し率0.05%（業界最高水準） ✅ 過剰検出率3%（誤廃棄率最小化） ✅ 処理能力 10,000本/時 ✅ 10+ラインに導入し検査要員80%削減、製品安全性と生産効率を劇的改善
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食品製造メーカー向け包装検査事例
自動化ラインで製造される月餅の包装完全性をリアルタイムに検査するプロジェクトです。コア要件は、月餅の過不足（多餅・少餅）など包装異常の高精度な識別です。 核心課題は：包装袋の形状が固定されない（内容物による圧迫・変形）、ランダムな光の反射が画像取得を妨げる。従来手法では安定した判定が困難でしたが、SMore ViMoでは、包装形状の変化に自動適応し、光の反射によるノイズを効果的に抑制対応しました。
導入効果： ✅識別率: 100% ✅正確率: 100% ✅1回あたりの検査時間: わずか300ミリ秒 ✅処理効率: 7,000 UPH (1時間あたりの処理ユニット数) 以上 ✅3ラインで100% AI全数検査を実現包装品質と生産効率の顕著な向上を実現
